It keapjen fan in lasmasine foar triedgaas is in flinke ynvestearring, en it kiezen fan de ferkearde kin liede ta fergriemen fan tiid en jild yn 'e produksje. Us doel is net om de goedkeapste te finen, mar de masine dy't it bêste by jo bedriuw past.

Dizze hantlieding sil jo helpe om in tûke en kosten-effektive beslút te nimmen troch fjouwer wichtige faktoaren te beskôgjen foardat jo keapje.

1. Hokker soarte triedgaas sille jo lasse? (Grutte en trieddiameter)

It type triedgaas dat jo produsearje moatte bepaalt direkt it type masine dat jo nedich binne. In lichte masine kin gjin dikke wapeningsstangen lasse, wylst in swiere masine fergriemerij is foar it lassen fan tinne tried.

1.1. De trieddikte (diameter fan it wapeningsstaal) is krúsjaal.

Dit is de wichtichste faktor. As jo ​​masine net de dikste wapeningsstangen oan kin, sil it resultearje yn swakke lassen of masineskea. Underskatte takomstige behoeften net: As jo ​​op it stuit 8 mm wapeningsstangen brûke, mar miskien yn 'e takomst 10 mm nedich hawwe, moatte jo in swiere triedgaaslasmasine keapje dy't no 12 mm wapeningsstangen oan kin. Tink derom, kies altyd in masine mei in maksimale laadkapasiteit dy't 20% heger is as jo hjoeddeistige behoeften. Dit sil de masine makliker te betsjinjen meitsje en it falenpersintaazje ferminderje.

1.2. Hokker breedte fan triedgaas kin de masine lasse? Wat is de lytst mooglike gaasgrutte (gatten)?

Hat jo merk in gaas fan 2,5 meter of 3 meter breed nedich? Dit bepaalt de grutte fan 'e masine en it oantal laskoppen.

As jo ​​tige lytse mazen produsearje (bygelyks 50x50 mm), sille de easken foar de oanfier- en laspresyzje fan 'e masine tige heech wêze.

2. Technologyseleksje en automatisearringsnivo (snelheid en kwaliteit)

De technology dy't jo kieze hat direkt ynfloed op jo arbeidskosten en de definitive laskwaliteit fan it triedgaas.

2.1. Automatisearringsnivo: Folslein automatysk vs. Semi-automatysk

Wolle jo dat arbeiders mear wurk dogge, of masines?

Folslein automatysk: Geskikt foar grutskalige, ûnûnderbrutsen produksje. Tried wurdt direkt fan 'e triedspoel oanfierd, sûnder hânmjittige yntervinsje. Dit is de bêste kar foar it ferminderjen fan arbeidskosten.

Semi-automatysk: Geskikt foar fabriken mei in breed ferskaat oan produkten en matige produksjevoluminten. Krúsdraden fereaskje typysk it mei de hân pleatsen fan foarrjochte en snijde wapeningsstangen yn 'e hopper.

2.2. Lastechnology: Middelfrekwinsje DC (MFDC) vs. Tradisjonele AC (AC)

Dit is krúsjaal foar de kwaliteit fan it lassen.

Tradisjonele AC (wikselstroom): Goedkeap, mar de lasstroom is ynstabyl, wat maklik liedt ta "ûnfolsleine lassen", foaral by it lassen fan dikke wapeningsstaven.

MFDC-omvormer: Dit is op it stuit de bêste technology dy't beskikber is. MFDC-omvormerlasmasines leverje in stabile en trochgeande lasstroom. Dit soarget derfoar dat elke las sterk en betrouber is, wylst ek 20%-30% oan elektrisiteit besparre wurdt. Op 'e lange termyn kin dit jo flinke bedraggen besparje op elektrisiteit en ûnderhâldskosten.

3. Werkelike útfier en betrouberens (winstberens)

In masine dy't faak stikken giet, hoe goedkeap ek, sil jo net helpe om jild te fertsjinjen. Wy moatte ús rjochtsje op 'e konsekwinte en stabile produksjekapasiteit fan 'e masine.

3.1. Werkelike snelheid: Sjoch net allinich nei de advertinsjes.

Leau net allinnich de "maksimale snelheid" yn 'e brosjuere. Doch in fersyk: Freegje de fabrikant om de werklike stabile útfier te jaan foar jo meast produsearre gaasspesifikaasjes (bygelyks 6 mm, 150 mm x 150 mm gaas). Stabile produksjeeffisjinsje is wichtiger as sporadyske peaksnelheden.

Hegesnelheidsfabrikanten: Echt betroubere fabrikanten fan hegesnelheidslasmasines soargje derfoar dat snijden, triedoanfier en lassen perfekt syngronisearre binne by hege snelheden, sûnder inoar te fertragen.

3.2. Masineduorsumens en ûnderhâld: Brûkt de masine goede ûnderdielen?

Kontrolearje it merk: Ynspektearje oft de wichtichste ûnderdielen fan 'e masine (pneumatysk, elektrysk) fan ynternasjonaal bekende merken binne (lykas Siemens, Schneider Electric). Goede ûnderdielen betsjutte minder storingen.

Koelsysteem: Soargje derfoar dat de masine in goed wetterkoelsysteem hat. As de lastransformator en elektroden de waarmte net goed ôffiere, kinne se maklik ferbaarnd wurde, wat liedt ta downtime.

4. Gearwurking mei leveransiers en stipe nei ferkeap

De oankeap fan 'e masine is mar it begjin; it finen fan in goede partner is de garânsje op lange termyn.

4.1. Reputaasje fan fabrikanten en gefalstúdzjes

Reputaasje: Sykje nei fabrikanten mei in goede reputaasje en suksesfolle klantgevalstúdzjes. Ideaallik moatte jo foarbylden sjen fan harren dy't ferlykbere problemen foar jo oplosse.

Reserveûnderdielen: Freegje nei de ynventaris en leversnelheid fan ferbrûkbere ûnderdielen (lykas elektroden en snijgereedschap). Masinedowntime resulteart yn produksjeferliezen dy't de kosten fan reserveûnderdielen fier oertreffe.

4.2. Ynstallaasje en training

Tsjinst op lokaasje: Befêstigje oft de fabrikant training troch yngenieurs op lokaasje leveret foar ynstallaasje, ynbedrijfstelling en operaasje. Sels de bêste masines sille net goed funksjonearje as se ferkeard ynstalleare en betsjinne wurde.

Stipe op ôfstân: As de masine net goed wurket, kin de fabrikant dan diagnoaze en begelieding op ôfstân fia it ynternet leverje? Dit kin in flinke hoemannichte wachttiid en reiskosten besparje.

Gearfetsjend: In ferstannige ynvestearring meitsje.

It kiezen fan in lasmasine foar triedgaas giet net allinich oer it fergelykjen fan prizen, mar oer it berekkenjen fan it rendemint op ynvestearring (ROI) op lange termyn. In heech automatisearre masine mei MFDC-technology kin miskien wat hegere ynisjele kosten hawwe, mar om't it enerzjysuniger is, minder arbeiders fereasket en in legere útfalpersintaazje hat, sil it jo yn 'e kommende jierren gruttere winsten en sterkere konkurrinsjefermogen opleverje.